Раз в два года в сернокислотном цехе Бийского олеумного завода проводится капитальный ремонт. Он необходим для поддержания оборудования в рабочем состоянии и стабильного выпуска продукции.
Раньше в цехе № 1 остановочный капремонт делали ежегодно, и длился он целый месяц. Но затем, применяя новые материалы, современное оборудование для производства кислоты и новые технологии, перешли на двухгодичный цикл. Управляются все службы цеха и завода теперь за две недели, хотя подготовка к этому масштабному мероприятию начинается еще с января.
Точную стоимость ремонта назвать сложно, поскольку материалы закупались с начала года. Хороших денег стоили и задвижки, и поворотные затворы, и полиэтиленармированные трубы. На все потрачены миллионы рублей. К примеру, ПА трубы, сделанной из самых современных материалов, вроде бы и потребовалось немного, а все равно сумма высокая. Но при использовании этого материала вместо аналогичного, но из фторопласта, можно продлить срок службы в несколько раз. В ремонтно-механическом цехе № 22 были изготовлены, а затем смонтированы фильтры для очистки кислоты. Это позволит повысить эффективность улавливания влаги, снизить брызгоунос кислоты и, как следствие, увеличить срок эксплуатации дорогостоящего оборудования роторов нагнетателей, а также катализатора.
В целом все затраты окупятся долговечностью эксплуатации. Еще один существенный плюс — здоровье людей, поскольку уменьшилась загазованность, также возросла надежность в эксплуатации оборудования.